Retrofit & Modernisierung – Jede Anlage verdient ein zweites Leben
Bei NEWAR Engineering glauben wir daran, dass jede Maschine und jede Produktionsanlage ein zweites Leben verdient.
Deshalb begleiten wir Sie dabei, ihre bestehenden Anlagen durch moderne Automatisierungstechnik wieder leistungsfähig, sicher und zukunftsfähig zu machen. Mit der Modernisierung veralteter Steuerungen, der Integration neuer Automatisierungs- und Robotertechnik sowie der Entwicklung maßgeschneiderter Softwarelösungen verlängern wir die Lebensdauer Ihrer Anlagen – und steigern gleichzeitig Effizienz, Sicherheit und Produktivität.
Doch Retrofit ist für uns mehr als Technik: Wir hören zu, analysieren gemeinsam Ihre Herausforderungen und liefern eine Lösung aus einer Hand, von der Bestandsaufnahme über die Projektierung bis zur Inbetriebnahme. Dank unserer langjährigen Erfahrung wissen wir genau, worauf es bei komplexen Umbauten im laufenden Betrieb ankommt.
Warum ein Retrofit sinnvoll ist – gerade heute
Ein Anlagen-Retrofit ist oftmals die wirtschaftlichste Option
Und ganz entscheidend: Retrofit ermöglicht es, Ihre gewachsenen Anlagen schrittweise in die Zukunft zu führen – ohne die gesamte Produktion neu aufbauen zu müssen.
Unsere Leistungen im Retrofit
Modernisierung bestehender Anlagen für stabile und wirtschaftliche Produktion
Analyse bestehender Anlagen
Bewertung des aktuellen Zustands von Steuerung, Hardware und Prozessen.
Steuerungsmodernisierung
Austausch oder Upgrade bestehender Steuerungssysteme mit Fokus auf Roboter.
Hardware- & Komponentenupgrade
Erneuerung veralteter Komponenten und Baugruppen.
Integration & Wiederinbetriebnahme
Einbindung der modernisierten Lösung in bestehende Prozesse.
Die Stärken von NEWAR Engineering
Damit ein Retrofit wirklich erfolgreich wird, braucht es Erfahrung, Fingerspitzengefühl und einen Partner, der Prozesse versteht. Genau hier setzen wir an.
Alles aus einer Hand
Planung, Modernisierung, Software, Steuerungstechnik, Robotik – komplett aus einer Quelle.
Kundenorientiert & partnerschaftlich
Wir entwickeln Lösungen, die zu Ihrer Realität passen.
Langjährige Expertise
Umfangreiche Erfahrung in Retrofit, Steuerungstechnik, Roboteranbindung und Anlagenoptimierung.
Hohe Prozesssicherheit
Strukturierte Vorgehensweise und professionelle Umsetzung für verlässliche Ergebnisse.
So schaffen wir Modernisierung, die nicht nur technisch überzeugt, sondern Vertrauen gibt.
Typische Retrofit-Szenarien
Drei bewährte Modernisierungsansätze
Robotertausch
KUKA KRC2 → KRC5-2
Modernisierung der Robotersteuerung bei Erhalt der Mechanik
Erneuerung Steuerungssystem
Siemens Step5/Step7 → TIA Portal
Migration auf aktuelle Automatisierungsplattform
Modernisierung Produktionsanlage
Motoren/Umrichter, Pneumatik, Schaltschrank Upgrade
Umfassende Erneuerung von Antrieben, Ventilen und Schaltanlagen
Unser Retrofit-Prozess
Strukturiertes Vorgehen von der Analyse bis zum After-Sales
Analyse
Technische Inspektion von Roboter, Achsen, Steuerung, Peripherie. Bewertung des Zustands (Mechanik, Antriebe, Kabel, Greifer, Sensorik). Prüfung von Sicherheitskomponenten nach aktuellen Normen. Analyse der bestehenden Programme und Klärung von Ersatzteilverfügbarkeiten.
Zieldefinition & Retrofit-Konzept
Klärung der Verbesserungsziele und zukünftigen Funktionen. Definition welche Komponenten ersetzt werden müssen. Das Retrofit-Konzept umfasst Austausch der Steuerung, Erneuerung von Kabelsatz, Motoren oder Getrieben, Upgrades von Sensorik, Greifern, Sicherheitssystemen sowie Softwaremodernisierung und Integration neuer Schnittstellen.
Demontage, Umbau & Hardware-Retrofit
Ausbau der alten Steuerung, Austausch veralteter Baugruppen (Motoren, Encoder, Energiezuführung). Erneuerung der Sicherheitskomponenten. Schaltschrank-Umbau oder kompletter Neubau. Installation moderner Robotersteuerungen und Integration neuer Steuer- und Netzwerktechnik.
Software, Programmierung & Optimierung
Übernahme oder Neuaufbau der Roboterprogramme. Anpassung der Bewegungsbahnen. Optimierung von Zykluszeiten, Takt und Stabilität. Einbindung neuer Sensoren oder Bussysteme. Einrichtung von Safety-Konfigurationen nach aktuellen Normen. Visualisierung oder HMI-Anpassung.
Inbetriebnahme & Testbetrieb
Trockenlauf und Funktionsprüfung. Testen aller Bewegungsachsen. Prüfung der Sicherheitsfunktionen (PL, SIL, STO, Not-Halt, Zustimmschalter). Qualitätstests unter realen Produktionsbedingungen. Dokumentation aller durchgeführten Schritte.
Schulung & Übergabe
Bedienerschulung und Wartungstipp-Training. Übergabe sämtlicher Dokumentation für Betrieb und Wartung.
After-Sales – Betreuung & Service
Wartungspakete und Remote-Support. Reaktionsschnelle Serviceeinsätze. Updates und kontinuierliche Optimierungen für langfristigen Erfolg.
Bestehende Anlage modernisieren?
Wir analysieren Ihre Anlage und entwickeln eine passende Retrofit-Lösung – von der Bestandsaufnahme bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme und darüber hinaus.